Machine d'impression flexographique CI

Solutions haute performance pour l'emballage flexible.
impression d'étiquettes et industries de la conversion

Machine d'impression flexographique CI

En tant que fabricant spécialisé dans les machines d'impression flexographique, Changhong CI Flexo Printing Machine fournit des solutions stables et de haute qualité pour l'emballage flexible. Elle fonctionne avec du film plastique, du papier, du non-tissé et du papier aluminium, largement utilisés dans les emballages alimentaires, de soins personnels et industriels.

La structure CI utilise un cylindre d'impression central avec toutes les unités de couleur disposées autour, améliorant la précision du repérage et la stabilité de fonctionnement. Avec le contrôle de la tension, elle maintient une performance couleur constante à grande vitesse, jusqu'à une précision de ±0,1 mm et 350 m/min.

Changhong met également l'accent sur la durabilité, en supportant des encres écologiques et en respectant les normes d'emballage alimentaire et d'exportation.

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Vitesse d'impression maximale

Jusqu'à 350 m/min

Précision d'enregistrement

±0,10 mm

Couleurs d'impression

4-10 couleurs

Largeur d'impression

Personnalisé

Encre

Encre à base d'eau

Système d'entraînement

Tambour central avec entraînement par engrenage

Machine d'impression flexographique à choix multiples

Machine d'impression flexographique – l'une des solutions d'impression les plus écologiques disponibles aujourd'hui !

Les machines d'impression flexographique Changhong conviennent pour l'impression roll-to-roll sur film plastique, papier, tissu non tissé, tissu tissé PP, feuille d'aluminium et autres matériaux similaires en rouleau.

Machine d'impression flexographique CI

Découvrez la stabilité et l'efficacité de la machine d'impression CI Flexo. Le système d'impression central assure un repérage stable et une forte cohérence des couleurs pour les matériaux d'emballage flexibles.
Améliorez votre production et entrez dans une ère d'impression flexographique CI plus stable et efficace.

Technologie d'impression flexographique à impression centrale

Impression stable et de haute qualité pour emballages flexibles

Les machines d'impression flexographique CI Changhong sont conçues pour une impression stable et de haute qualité sur films plastiques, papier, tissus non tissés, feuilles d'aluminium, matériaux tissés en PP et autres substrats en rouleaux. La structure à impression centrale assure un support constant du substrat pendant l'impression, aidant à réduire l'étirement du matériau et à maintenir un enregistrement précis des couleurs.

La machine combine un contrôle précis de la tension du support, des unités d'impression avancées, un réglage automatique de la pression et un séchage centralisé pour soutenir une production continue efficace dans une large gamme d'applications d'emballage.

Impression à impression centrale

Le cylindre à impression centrale supporte le substrat tout au long du processus d'impression, aidant à réduire l'impact de l'étirement du matériau et à maintenir un enregistrement stable des couleurs, en particulier lors de l'impression sur des matériaux flexibles et extensibles.

Enregistrement stable des couleurs

Le système d'impression offre une précision d'enregistrement allant jusqu'à ±0,10 mm. Une tension stable du support, un guidage précis et un support à impression centrale aident à maintenir un enregistrement précis des couleurs pendant la production continue.

Cylindre d'impression central à température constante

Le cylindre d'impression central utilise un système de refroidissement par eau à température constante pour aider à maintenir des conditions d'impression stables lors de la production continue. Un refroidisseur industriel peut être ajouté en fonction des exigences de production.

Contrôle stable de la tension du support

Le système de contrôle de la tension aide à maintenir un mouvement stable du support lors du déroulement, de l'impression et de l'enroulement. Cela permet une qualité d'impression constante sur différents substrats et conditions de production.

Guidage anti-rides du support

Des rouleaux courbés avant les unités d'impression aident à étaler et guider le support, réduisant les plis et soutenant un alimentation stable du matériau avant l'impression.

Contrôle automatique de la pression d'impression

Le système d'impression prend en charge l'ajustement automatique de la pression et la compensation de pression lors des changements de vitesse. Cela aide à maintenir une pression d'impression stable tout au long du processus de production.

Fonction de pré-enregistrement

La fonction de pré-enregistrement aide à rapprocher les unités d'impression de la position de repérage requise avant le démarrage de la production, réduisant le temps de réglage et le gaspillage de matériau lors du démarrage de la machine.

Châssis d'impression robuste

Le châssis d'impression en fonte robuste offre un support rigide pour les unités d'impression et aide à réduire les vibrations lors des opérations à grande vitesse, soutenant une qualité d'impression stable.

Unité de chauffage et de séchage

L'unité de chauffage et de séchage utilise un chauffage électrique avec contrôle intelligent de la température. Des ventilateurs d'alimentation et d'extraction d'air indépendants aident à maintenir un flux d'air stable, tandis que le séchage à air chaud double face et le refroidissement post-impression soutiennent un séchage efficace lors de la production continue.

Système d'inspection vidéo

Le système d'inspection vidéo permet aux opérateurs de surveiller la qualité d'impression à l'écran. La zone d'inspection peut être ajustée en fonction de la largeur d'impression, avec des fonctions d'inspection à point fixe ou automatique.

Comment ça fonctionne

Du déroulement à l'enroulement

01. Déroulement

Le substrat est déroulé en douceur et alimenté en continu dans la ligne d'impression pour une production stable.

02. Guidage de la bande

Le système de guidage de la bande maintient le substrat précisément aligné et réduit la déviation latérale pendant l'opération.

03. Guidage EPC de la bande

Le système EPC détecte et corrige automatiquement la position de la bande pour maintenir un alignement précis avant l'impression.

04. Contrôle de la tension

Le système de contrôle de la tension maintient une tension stable de la bande pour réduire les plis, l'étirement et les erreurs d'enregistrement.

05. Impression flexographique à cylindre d'impression central

Le cylindre d'impression central supporte le substrat à travers chaque unité d'impression, aidant à maintenir un mouvement stable de la bande et un enregistrement précis des couleurs multiples.

06. Unité de chauffage et de séchage

Le système de chauffage et de séchage élimine rapidement l'humidité ou les solvants de l'encre imprimée pour assurer une qualité d'impression constante.

07. Refroidissement

La section de refroidissement réduit la température de la bande après le séchage, aidant à stabiliser le matériau imprimé avant le rembobinage.

08. Rembobinage

La bande finie est rembobinée en rouleaux uniformes pour une manipulation, un stockage et un traitement ultérieur pratiques.

Le substrat est déroulé en douceur et guidé à travers la ligne d'impression sous un contrôle précis de la tension. Le cylindre d'impression central fournit un support continu lorsque la bande passe à travers chaque unité d'impression flexographique, aidant à maintenir un mouvement stable de la bande, un enregistrement précis des couleurs et une qualité d'impression constante. Après l'impression, la bande passe par un chauffage et un séchage contrôlés, suivis d'un refroidissement pour stabiliser le matériau imprimé avant d'être rembobinée en rouleaux finis.

Matériaux imprimables et applications

Compatibilité polyvalente des substrats pour l'emballage flexible

Changhong Printing Machinery Co., Ltd CI Flexo Printing Machines sont conçues pour traiter une large gamme de substrats en rouleau à rouleau, des films plastiques légers et du papier aux tissus non tissés, feuilles d'aluminium, matériaux tissés en PP et structures laminées. Une manipulation stable de la bande et un contrôle précis de l'impression garantissent une qualité d'impression constante à travers diverses applications d'emballage.

Film plastique

PE, LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, PET, CPP, etc. | 10–150 μm

Convient à une large gamme de produits d'emballage flexible, y compris les sacs d'emballage alimentaire, les emballages de snacks, les sacs de café, les emballages pour aliments pour animaux, les emballages de détergents, les sacs de courses et autres emballages grand public.

Papier

Papier et substrats à base de papier | 20–400 gsm

Idéal pour les applications d'emballage à base de papier, y compris les sacs en papier, les emballages alimentaires, les emballages à emporter, les gobelets en papier, les sacs de courses et autres produits en papier.

Non-tissé

Tissus non tissés

Convient pour l'impression sur des matériaux non tissés utilisés dans les produits d'hygiène et de consommation, y compris les masques faciaux, les couches pour bébés, les lingettes humides, les sacs de courses, les sacs réutilisables et autres produits non tissés.

Feuille d'aluminium

Matériaux en feuille d'aluminium

Conçu pour une impression de haute qualité sur la feuille d'aluminium utilisée dans l'emballage alimentaire, l'emballage pharmaceutique, l'emballage de café, l'emballage ménager en feuille et autres applications d'emballage barrière.

Tissé PP

Tissu tissé en PP

Convient pour les applications d'emballage industriel durable, y compris les sacs d'engrais, sacs de riz, sacs de farine, sacs d'aliments pour animaux, sacs de semences, sacs de sucre, sacs de ciment et autres sacs d'emballage tissés lourds.

Matériaux laminés

Film plastique, laminés papier-plastique et aluminium-plastique

Conçu pour les substrats composites multicouches, y compris les laminés de film plastique, les matériaux papier-plastique, les laminés aluminium-plastique et autres structures composites utilisées dans l'emballage flexible, l'emballage alimentaire, l'emballage de boissons, les produits ménagers et autres applications exigeantes.

Impression flexographique 4–10 couleurs

Options de couleurs flexibles pour une impression d'emballage de haute qualité

Les machines d'impression flexographique Changhong CI sont disponibles en configurations 4, 6, 8 et 10 couleurs, offrant des solutions évolutives pour différentes complexités d'œuvres d'art, exigences de couleur et applications d'emballage flexible.

4 couleurs :Convient pour l'emballage standard, les logos, le texte et les designs graphiques simples.
6 couleurs : Idéal pour l'emballage flexible général et les designs multicolores nécessitant une plus grande flexibilité de couleur.
8 couleurs : Conçu pour des graphiques détaillés, des combinaisons de couleurs plus riches et un emballage de haute qualité.
10 Couleurs : Convient pour des œuvres d'art multicolores complexes, des emballages haut de gamme et des applications d'impression exigeantes.

Le nombre d'unités d'impression peut être personnalisé en fonction du substrat, de l'œuvre d'art, de la largeur d'impression, des exigences en matière de couleurs et du volume de production. Avec le cylindre d'impression central assurant un support stable du substrat tout au long du processus d'impression, la machine maintient un enregistrement précis des couleurs et une qualité d'impression constante sur plusieurs unités d'impression, offrant des performances fiables tant pour les emballages standards que pour les applications multicolores complexes et de haute qualité.

Modèles de machines

CHCI-E Series | Machine d'impression flexographique CI à grande vitesse

Vitesse d'impression maximale : Jusqu'à 350 m/min

Système d'entraînement : Tambour central avec entraînement par engrenage

Matériaux : PE, BOPP, PET, CPP, papier, non-tissé, feuille d'aluminium, PP tissé et autres substrats adaptés en rouleau à rouleau

Applications : Emballage flexible à grand volume, emballage alimentaire, emballage en papier, produits non-tissés et emballage industriel.

Caractéristiques :Impression à grande vitesse, enregistrement précis des couleurs, contrôle stable de la tension du support et production continue fiable pour des exigences d'impression exigeantes.

CHCI-E Series | Machine d'impression flexographique CI à manchon

Vitesse d'impression maximale : Jusqu'à 350 m/min

Système d'entraînement : Tambour central avec entraînement par engrenage

Matériaux : PE, LDPE, BOPP, PET, CPP et autres substrats adaptés en rouleau à rouleau.

Applications : Emballage flexible, emballage alimentaire, emballage de produits chimiques quotidiens et autres applications d'emballage multicolore.

Caractéristiques : Le système à manchon permet des changements rapides de manchons, simplifiant les changements de tâches et réduisant le temps de configuration pour une production flexible.

CHCI-J-S Series | Machine d'impression flexographique CI économique

Vitesse d'impression maximale : Jusqu'à 250 m/min

Système d'entraînement : Tambour central avec entraînement par engrenage

Matériaux : PE, BOPP, PET, CPP, papier, non-tissé et autres substrats adaptés en rouleau à rouleau

Applications : Emballages flexibles généraux, sacs de courses, emballages alimentaires, sacs en papier et production d'emballages standards.

Caractéristiques :Configuration rentable, performance d'impression stable, fonctionnement pratique et gestion fiable du support pour les exigences de production standard.

Configuration de la machine

Gestion du support

Transport stable du support pour une impression cohérente

Le système de gestion du support combine une gestion précise de la tension, un guidage EPC, un contrôle anti-rides et des rouleaux de haute précision pour maintenir le substrat stable et précisément positionné tout au long du processus d'impression.

Déroulage à double station
Châssis de machine robuste
Contrôle intelligent de la tension
Compensation automatique de la tension
Guidage EPC du support
Guidage anti-rides du support
Rouleaux guides de haute précision
Rembobinage à double station
Contrôle de la déviation du support

Unité d'impression

Support à impression centrale pour une impression multi-couleurs précise

Le cylindre à impression centrale fournit un support stable du substrat à travers chaque unité d'impression, tandis que le contrôle d'impression indépendant et l'ajustement automatique de la pression aident à maintenir un repérage précis et une qualité d'impression constante.

Cylindre à impression centrale
Unités d'impression indépendantes
Rouleaux anilox en céramique
Cylindres d'impression de haute précision
Fonction de pré-enregistrement
Réglage automatique de la pression d'impression
Compensation de la pression d'impression
Enregistrement précis des couleurs
Changement pratique des plaques
Changement pratique du rouleau anilox

Approvisionnement en encre

Transfert d'encre contrôlé pour une qualité d'impression constante

Le système de racloir à chambre fermée assure un transfert d'encre stable et uniforme, tandis que le système de circulation prend en charge l'impression continue avec des options d'encre à base d'eau et à base de solvant flexibles.

Système de racloir à chambre
Pompe à encre pneumatique
Chambre d'encre fermée
Système de circulation d'encre
Configuration compatible avec l'encre à base d'eau
Configuration compatible avec l'encre à base de solvant

Système de séchage

Séchage efficace et gestion de la température

Le système de séchage centralisé combine un contrôle intelligent de la température, un flux d'air réglable et une circulation d'air indépendante pour assurer un séchage efficace de l'encre lors d'une impression continue à grande vitesse.

Séchage centralisé à air chaud
Chauffage électrique
Contrôle Intelligent de la Température
Flux d'Air Réglable
Alimentation et Échappement d'Air Indépendants
Soufflage d'Air Double Face
Chambre de Séchage Isolée
Refroidissement Après Impression

Configurations Optionnelles

Options Flexibles pour une Automatisation et une Performance de Production Améliorées

Les Machines d'Impression Flexo CI Changhong peuvent être équipées d'une gamme de systèmes optionnels pour répondre à différents besoins d'impression, d'inspection, de manutention des matériaux et de traitement en aval. Ces configurations aident à améliorer la précision du repérage, l'efficacité de la production, la gestion du support, le contrôle de l'encre, le refroidissement et la performance de finition.

Contrôle Automatique du Repérage
Système d'inspection vidéo
Traitement Corona
Contrôle Automatique de la Viscosité
Système de Raccordement Sans Arrêt
Enroulement Central Servo
Système de Nettoyage du Support
Configuration d'Impression à Encre à Base d'Eau
Refroidisseur Industriel
Unité de Découpe
Unité de Barre de Renvoi

Comment Choisir la Bonne Machine d'Impression Flexo CI

Adapter la performance d'impression à vos exigences de production

Choisir la bonne machine d'impression CI Flexo nécessite une compréhension claire des caractéristiques de votre substrat, des spécifications d'impression, des objectifs de production et des besoins en automatisation. La configuration de la machine peut être adaptée pour atteindre le bon équilibre entre qualité d'impression, efficacité de production, compatibilité des matériaux et flexibilité opérationnelle.

Facteurs clés de sélection :

Type de substrat – Film plastique, papier, non-tissé, feuille d'aluminium, PP tissé, matériaux laminés et autres substrats en rouleau à rouleau.
Épaisseur du matériau – L'épaisseur du substrat influence la manipulation de la bande, le contrôle de la tension, le séchage et la stabilité de l'impression.
Largeur d'impression – Sélectionnez la largeur de travail appropriée en fonction des dimensions de votre matériau et des formats d'emballage.
Nombre de couleurs – Choisissez parmi 4, 6, 8 ou 10 couleurs selon la complexité de l'œuvre et les exigences en couleurs.
Vitesse d'impression cible – Tenez compte de votre capacité de production requise et des caractéristiques du substrat lors de la sélection de la vitesse de la machine.
Type d'encre – Des configurations d'encre à base d'eau ou à base de solvant peuvent être sélectionnées selon le procédé d'impression et l'application.
Application d'impression – Définissez l'application d'emballage ou d'impression prévue pour déterminer la configuration de machine la plus adaptée.
Niveau d'automatisation – Prenez en compte les exigences pour le contrôle du repérage, l'inspection, le raccordement, le contrôle de la viscosité, le nettoyage de la bande et d'autres fonctions automatisées.

Fournissez votre type de substrat, l'épaisseur du matériau, la largeur d'impression, le nombre de couleurs, la vitesse cible, le type d'encre et les exigences d'application. Sur la base de ces spécifications, Changhong Printing Machinery Co., Ltd peut recommander et configurer une machine d'impression CI Flexo adaptée à votre processus de production, à vos exigences de qualité d'impression et à vos objectifs de capacité à long terme.

FAQ

Comment une machine d'impression flexographique CI maintient-elle un enregistrement des couleurs stable ?

Le cylindre d'impression central soutient le substrat pendant l'impression, tandis qu'une tension stable du support et une pression d'impression précise aident à maintenir un enregistrement couleur à couleur cohérent tout au long de la production.

Comment une machine d'impression flexographique CI gère-t-elle les matériaux flexibles et extensibles ?

La structure d'impression centrale maintient le matériau soutenu autour du cylindre d'impression, aidant à minimiser le mouvement et l'étirement du substrat pendant le processus d'impression.

Les paramètres d'impression des boîtes peuvent-ils être enregistrés pour les travaux répétitifs ?

Oui. Les paramètres de production peuvent être enregistrés dans la mémoire du menu de la machine et rappelés pour des travaux répétés, ce qui aide à simplifier la configuration et à améliorer la cohérence de la production.

Comment la machine contrôle-t-elle la pression d'impression ?

Le système d'impression prend en charge l'ajustement automatique de la pression et la compensation de la pression lors des changements de vitesse, ce qui aide à maintenir des conditions d'impression stables tout au long de la production.

Comment puis-je réduire le gaspillage de matériaux lors du démarrage de la machine ?

Des fonctions telles que la pré-inscription et la mémoire des paramètres de production aident à réduire le temps de configuration et le gaspillage de matériaux lors du démarrage d'un nouveau travail d'impression ou de la répétition d'une commande existante.

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Impression à impression centrale

Enregistrement stable des couleurs

Cylindre d'impression central à température constante

Contrôle stable de la tension du support

Guidage anti-rides du support

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03. Guidage EPC de la bande

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05. Impression flexographique à cylindre d'impression central

06. Unité de chauffage et de séchage

07. Refroidissement

08. Rembobinage

Matériaux imprimables et applications

Film plastique

Papier

Non-tissé

Feuille d'aluminium

Tissé PP

Matériaux laminés

Impression flexographique 4–10 couleurs

Modèles de machines

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CHCI-E Series | Machine d'impression flexographique CI à manchon

CHCI-J-S Series | Machine d'impression flexographique CI économique

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